水垢的形成與水的硬度有著十分密切的關(guān)系，它主要是水中硬質(zhì)物質(zhì)的沉淀物，當(dāng)水被加熱或蒸發(fā)時，水垢就形成。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，水是最重要的熱交換介質(zhì)，受熱面和傳熱面的結(jié)垢就成為熱交換工藝中困擾設(shè)備正常運(yùn)行的主要問題之一。水垢會導(dǎo)致熱效率下降，能耗增加，嚴(yán)重時堵塞管道甚至引起鍋爐、熱交換器等出現(xiàn)爆管現(xiàn)象，對生產(chǎn)造成的危害有如下：
      1、浪費(fèi)燃料：水垢的導(dǎo)熱性很差，其導(dǎo)熱系數(shù)比金屬小幾十倍甚至近百倍。結(jié)垢后會使受熱面?zhèn)鳠崆? 況惡化，增高鍋爐排煙溫度，降低鍋爐熱效率，浪費(fèi)燃料，當(dāng)碳酸鈣垢質(zhì)水垢的厚度達(dá)到5mm時，燃 料將損失34%以上；
      2、影響冷卻水的冷卻效果：對于熱交換器而言，水垢阻止冷卻水帶走熱量，降低冷卻效果，使設(shè)備的 運(yùn)行溫升無法有效下降，影響設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命；;
      3、浪費(fèi)大量水資源：隨著水垢的形成，循環(huán)水中沉淀物等雜質(zhì)的增加，必然縮短水的循環(huán)周期，減少 濃縮倍數(shù)，也就要多耗費(fèi)大量的水資源，同時也會使排水的費(fèi)用增加。
      4、影響安全運(yùn)行：鍋爐正常運(yùn)行時，金屬受熱后很快將熱量傳遞給爐水，兩者溫差約為30~100℃。有 水垢時，金屬的熱量由于受到水垢的阻擋，很難傳遞給爐水，因而爐壁溫度急劇升高，強(qiáng)度顯著下降， 出現(xiàn)干燒現(xiàn)象。例如，當(dāng)鍋爐內(nèi)結(jié)有3毫米厚的水垢時，鋼材溫度會由280℃上升到580℃，而抗拉強(qiáng)度 則由40公斤力/毫米2下降到10公斤力/毫米2，從而出現(xiàn)受壓部件過熱變形、鼓皰，甚至破裂。
      5、破壞水循環(huán)：爐膛內(nèi)的水垢使傳熱效果不好，蒸發(fā)量降低，減少鍋爐出力。若水管內(nèi)結(jié)垢，流通截 面積減少，增加了水循環(huán)的流動阻力，嚴(yán)重時會將管道完全堵塞，破壞正常的水循環(huán)，造成爆管事故。
      6、縮短鍋爐壽命：水垢附在鍋爐受熱面上，特別是管內(nèi)，很難清除。為了除垢需要經(jīng)常停爐清洗，因 而增加檢修費(fèi)用，由于經(jīng)常采用機(jī)械或化學(xué)方法除垢，使受熱面受到損傷，縮短鍋爐的使用年限。

      7、影響冷凝器生產(chǎn)效率：在化工、石油、生物制藥、化學(xué)、農(nóng)藥等行業(yè)，冷凝器的應(yīng)用是十分廣泛的， 當(dāng)垢體存在量達(dá)到一定程度，冷凝效果將大大下降，特別是目前應(yīng)用最廣泛的列管式冷凝器，很容易發(fā) 生列管堵塞現(xiàn)象，冷凝器因?yàn)楣阁w而熱交換效率明顯下降，自然冷凝的效果就會下降，相應(yīng)工業(yè)設(shè)備的 產(chǎn)量就要受到影響，因此就必須進(jìn)行停車清洗，但是經(jīng)過一段時間，還是會繼續(xù)結(jié)垢，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

智能感應(yīng)除垢器